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滚动轴承用钢应具备的性能

发布时间:2018/02/01

  现在很多机器都要求在高转速、高载荷、高旋转精度下进行,因此制造滚动轴承时所选择的材料的好坏对其使用性能的影响非常大。对材料的基本要求是由轴承的破坏形式而决定的。一般情况下滚动轴承的主要破坏形式是在交变应力作用下疲劳剥落,以及因摩擦磨损而使轴承精度丧失的。另外,还有压痕、裂纹、锈蚀等,因此要求制造滚动轴承用钢具备以下性能。下面天津FAG轴承代理就为大家简单介绍下。
  一、有较高的接触疲劳强度
  滚动轴承运转的时候,滚动体在轴承内圈和外圈的滚道之间滚动,它的接触部分承受周期性的交变载荷。多的每分钟可达数十万次,在周期性的交变应力反复作用下,接触表面金属出现疲劳剥落现象,会引起轴承振动、噪声增大,工作温度会迅速上升,导致轴承最终损坏,称为接触疲劳破坏。接触疲劳破坏是轴承正常破坏的一种主要形式。材料的接触疲劳强度高意味着其抗疲劳能力比较强,所以滚动轴承所用的钢,应具备较高的接触疲劳强度。
  二、有良好的耐磨性
  滚动轴承工作的时候,除了会发生滚动摩擦外,同时也会发生滑动摩擦,发生滑动摩擦的部位主要有:滚动体和滚道、滚动体和保持架的兜孔、保持架和套圈引导挡边及滚子端面与套圈引导挡边之间等。无论是宏观还是微观的滑动摩擦都会带来轴承接触表面的磨损,滚动轴承中滑动摩擦的存在使轴承零件产生磨损。如果轴承钢的耐性比较差,滚动轴承就是因为磨损过早的失去精度或者因为旋转精度下降使轴承的振动增加、寿命降低。所以,轴承钢应当具有良好的耐磨性。
  三、有比较高的弹性极限
  由于滚动体和套圈滚道之间接触面积比较小,轴承在比较大的载荷作用下,其接触表面的接触压力很大。为防止在高接触压力下发生过大的塑性变形,使轴承精度丧失或者发生表面裂纹,所以,要求轴承钢具有比较高的弹性极限。
  四、需要有适宜的硬度
  硬度对于接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限,都有着最直接的影响,所以,滚动轴承的硬度也会直接影响滚动轴承的寿命。滚动轴承钢的硬度并不是越高越好的,大小也要适宜,过大或者过小都会影响轴承的使用寿命。
  五、有一定的韧性
  材料的硬度体现着抵抗冲击载荷的能力,很多的滚动轴承在使用中都会承受一定的冲击载荷,所以要求轴承钢具应有一定的韧性,来保证轴承不因受冲击而被破坏。
  六、有良好的尺寸稳定性
  滚动轴承一种精密的机械零件,其精密度是用微米(μm)来计算的。在长期的保存和使用中,因为材料内在组织发生变化而引起的零件尺寸的变化,会丧失轴承的精度,因此为了保证轴承的尺寸精度,轴承钢需要具有良好的尺寸稳定性。
  七、具有一定的防锈性能
  滚动轴承的生产工序比较多,生产周期比较长,有的还需要比较长时间的存放,所以,轴承在生产过程中和成品保存中都很容易发生锈蚀,尤其是在潮湿的空气中,所以,要求轴承钢要具有一定的防锈能力。
  另外,对于在特殊工作条件下使用的轴承,其用钢必须提出相应的特殊性能要求,比如说耐高温、高速性能、抗腐蚀性能等。